吴东昊:用数据解开机车检修安全密码
吴东昊:用数据解开机车检修安全密码
吴东昊:用数据解开机车检修安全密码初夏的南方,绿意盎然,生机勃勃。5月9日(rì)上午7点30分,在中国铁路广州局集团有限公司株洲(zhūzhōu)机务段株洲检修车间,几台待修的和谐(héxié)号机车依次停放在检修库里。一位年青人熟练地将数据线连接机车司机室插头上,随着指尖在笔记本电脑键盘(jiànpán)上飞速跳跃,机车运行(yùnxíng)数据在屏幕上如春潮般奔涌而出。
2025年5月9日, 株洲机务段(jīwùduàn)株洲检修车间吴东昊在机车司机室下载机车运行数据。李红武 摄(shè)
这位年青人(niánqīngrén)叫吴东昊,是(shì)车间数据检测(jiǎncè)组工长。今年35岁的他已是机车电工高级技师,“火车头奖章”获得者。作为一位常在数据洪流中打捞安全的“铁路(tiělù)极客”,他熟悉机车的每一个零件,更擅长(shàncháng)用数据为机车“把脉”。十多年来,他紧跟铁路高质量发展步伐,将(jiāng)“数据检修”由概念变为现实,让千万条冰冷的数据成为守护机车安全的热血卫士。
2025年5月9日, 株洲机务段株洲检修车间吴东昊(wúdōnghào)正维护机车数据智能分析系统。李红武 摄(shè)
2012年,刚从湖南铁道职业技术学院(xuéyuàn)毕业(bìyè)的吴东昊,面对和谐型机车的复杂电路图时,也曾一筹莫展。一次(yīcì)故障处理经历让他意识到传统检修的局限:某次机车因主断(yīnzhǔduàn)合允许继电器故障停摆,班组花了整整两天排查,最终(zuìzhōng)发现是控制板线路问题。“如果数据能提前预警,故障处理效率会提高多少?”这个疑问成了他决心要(yào)开启数据盲盒的动力。
于是他利用业余时间自学数字编程(biānchéng)等专业书籍。2018年,针对机车(jīchē)远程(yuǎnchéng)监测诊断系统故障代码庞杂的问题,他建立(jiànlì)分级筛选规则,实现1252个故障代码的自动归类(guīlèi)与实时预警。系统运行期间,累计采集数据2000余万条,筛选真实报警信息9000余条。段领导评价:“他用代码打开了检修的另一扇门。”
2025年5月9日,株洲机务段株洲检修(jiǎnxiū)车间吴东昊带领新职大学生在进行机车数据分析(shùjùfēnxī)。李红武 摄
2020年,吴东昊牵头研发“和谐型机车试验智能分析系统(xìtǒng)”,直面机车试验数据的处理难题。一台机车单次试验产生的数据量(shùjùliàng)高达1000万条(wàntiáo),人工分析如同大海捞针。他与团队构建算法模型,将18项试验流程(liúchéng)、103个(gè)关键项点转化为可量化的数据规则。系统上线后,一次试验数据分析时间从2小时压缩至2分钟,精准度大幅(dàfú)提升。该系统运行一年内,累计(lěijì)发现试验漏项127次、设备隐患423件,其中9起(qǐ)被列为重大质量缺陷。吴东昊说:“数据不会说谎,它只是需要被正确解读。”
2024年,他主导开发了机车车载数据实时监测及诊断系统并进行装车试运行,通过(tōngguò)网络以100ms频率实时采集的(de)机车数据,并进行实时分析,成功将机车故障点定位时间(shíjiān)从传统的几小时缩短至几秒钟。同事感慨:“他总能用数据找到(zhǎodào)我们看不见的‘症结’。”
在吴东昊的工位上,除了电工常用工具,还摆着一台3D打印(dǎyìn)机。2021年,机车接触器(jiēchùqì)电阻底座频繁损坏,采购周期长(zhōuqīzhǎng)、成本高。他通过3D打印设计出可替换式模块化底座,经测试,底座寿命提升3倍,成本降低60%。如今,这项技术已推广至制动阀件、传感器(chuángǎnqì)支架等10余类配件(pèijiàn)制作。十年间,吴东昊在检修和数据之间架起(jiàqǐ)了桥梁,用数据破解了134起机车故障隐患,节约检修成本超千万元。
吴东昊深知,数据检修(jiǎnxiū)不能只靠“单兵作战”。他在车间发起“数据工坊”,带领(dàilǐng)青年技工学习数据分析基础,并开发“一人(rén)一档培训管理系统”,将故障案例、处理经验转化为在线学习模块。其中00后青工向阳等人在吴东昊的指导下,正着手利用(lìyòng)当前AI大语言模型,建立和谐机车典型故障信息库(xìnxīkù),让AI成为机车检修的好帮手。
2024年,他主导的“机车数据(shùjù)智能分析系统”获集团公司(jítuángōngsī)科技进步奖。接受颁奖(bānjiǎng)时,他说:“机车安全没有终点,但我相信,每一次数据跳动都是新的起点。”
这就是新时代铁路工匠(gōngjiàng)的缩影:他们右手握紧扳手,左手推开数字之门,用硬核技术筑牢安全底线,用跨界(kuàjiè)思维拓宽职业半径,在传统技艺与(yǔ)数据的交响中,写下交通强国的生动注脚。
(来源(láiyuán):中国网 作者: 李红武 )
初夏的南方,绿意盎然,生机勃勃。5月9日(rì)上午7点30分,在中国铁路广州局集团有限公司株洲(zhūzhōu)机务段株洲检修车间,几台待修的和谐(héxié)号机车依次停放在检修库里。一位年青人熟练地将数据线连接机车司机室插头上,随着指尖在笔记本电脑键盘(jiànpán)上飞速跳跃,机车运行(yùnxíng)数据在屏幕上如春潮般奔涌而出。
2025年5月9日, 株洲机务段(jīwùduàn)株洲检修车间吴东昊在机车司机室下载机车运行数据。李红武 摄(shè)
这位年青人(niánqīngrén)叫吴东昊,是(shì)车间数据检测(jiǎncè)组工长。今年35岁的他已是机车电工高级技师,“火车头奖章”获得者。作为一位常在数据洪流中打捞安全的“铁路(tiělù)极客”,他熟悉机车的每一个零件,更擅长(shàncháng)用数据为机车“把脉”。十多年来,他紧跟铁路高质量发展步伐,将(jiāng)“数据检修”由概念变为现实,让千万条冰冷的数据成为守护机车安全的热血卫士。
2025年5月9日, 株洲机务段株洲检修车间吴东昊(wúdōnghào)正维护机车数据智能分析系统。李红武 摄(shè)
2012年,刚从湖南铁道职业技术学院(xuéyuàn)毕业(bìyè)的吴东昊,面对和谐型机车的复杂电路图时,也曾一筹莫展。一次(yīcì)故障处理经历让他意识到传统检修的局限:某次机车因主断(yīnzhǔduàn)合允许继电器故障停摆,班组花了整整两天排查,最终(zuìzhōng)发现是控制板线路问题。“如果数据能提前预警,故障处理效率会提高多少?”这个疑问成了他决心要(yào)开启数据盲盒的动力。
于是他利用业余时间自学数字编程(biānchéng)等专业书籍。2018年,针对机车(jīchē)远程(yuǎnchéng)监测诊断系统故障代码庞杂的问题,他建立(jiànlì)分级筛选规则,实现1252个故障代码的自动归类(guīlèi)与实时预警。系统运行期间,累计采集数据2000余万条,筛选真实报警信息9000余条。段领导评价:“他用代码打开了检修的另一扇门。”
2025年5月9日,株洲机务段株洲检修(jiǎnxiū)车间吴东昊带领新职大学生在进行机车数据分析(shùjùfēnxī)。李红武 摄
2020年,吴东昊牵头研发“和谐型机车试验智能分析系统(xìtǒng)”,直面机车试验数据的处理难题。一台机车单次试验产生的数据量(shùjùliàng)高达1000万条(wàntiáo),人工分析如同大海捞针。他与团队构建算法模型,将18项试验流程(liúchéng)、103个(gè)关键项点转化为可量化的数据规则。系统上线后,一次试验数据分析时间从2小时压缩至2分钟,精准度大幅(dàfú)提升。该系统运行一年内,累计(lěijì)发现试验漏项127次、设备隐患423件,其中9起(qǐ)被列为重大质量缺陷。吴东昊说:“数据不会说谎,它只是需要被正确解读。”
2024年,他主导开发了机车车载数据实时监测及诊断系统并进行装车试运行,通过(tōngguò)网络以100ms频率实时采集的(de)机车数据,并进行实时分析,成功将机车故障点定位时间(shíjiān)从传统的几小时缩短至几秒钟。同事感慨:“他总能用数据找到(zhǎodào)我们看不见的‘症结’。”
在吴东昊的工位上,除了电工常用工具,还摆着一台3D打印(dǎyìn)机。2021年,机车接触器(jiēchùqì)电阻底座频繁损坏,采购周期长(zhōuqīzhǎng)、成本高。他通过3D打印设计出可替换式模块化底座,经测试,底座寿命提升3倍,成本降低60%。如今,这项技术已推广至制动阀件、传感器(chuángǎnqì)支架等10余类配件(pèijiàn)制作。十年间,吴东昊在检修和数据之间架起(jiàqǐ)了桥梁,用数据破解了134起机车故障隐患,节约检修成本超千万元。
吴东昊深知,数据检修(jiǎnxiū)不能只靠“单兵作战”。他在车间发起“数据工坊”,带领(dàilǐng)青年技工学习数据分析基础,并开发“一人(rén)一档培训管理系统”,将故障案例、处理经验转化为在线学习模块。其中00后青工向阳等人在吴东昊的指导下,正着手利用(lìyòng)当前AI大语言模型,建立和谐机车典型故障信息库(xìnxīkù),让AI成为机车检修的好帮手。
2024年,他主导的“机车数据(shùjù)智能分析系统”获集团公司(jítuángōngsī)科技进步奖。接受颁奖(bānjiǎng)时,他说:“机车安全没有终点,但我相信,每一次数据跳动都是新的起点。”
这就是新时代铁路工匠(gōngjiàng)的缩影:他们右手握紧扳手,左手推开数字之门,用硬核技术筑牢安全底线,用跨界(kuàjiè)思维拓宽职业半径,在传统技艺与(yǔ)数据的交响中,写下交通强国的生动注脚。
(来源(láiyuán):中国网 作者: 李红武 )




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